標(biāo)準(zhǔn)立式注塑機(jī)操作料筒與模具之間轉(zhuǎn)向流的傳導(dǎo)，具有選擇性調(diào)節(jié)料筒與模具各段溫度的能力。在注塑過(guò)程中需要控制的溫度包括料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度，著幾個(gè)溫度會(huì)對(duì)塑膠的塑化、流動(dòng)性和冷卻有著影響。

1、料筒溫度

標(biāo)準(zhǔn)立式注塑機(jī)料筒溫度的選擇與塑料的特性有關(guān)，比如塑料的流動(dòng)溫度(Tf)或熔點(diǎn)溫度(TM)。對(duì)于無(wú)定形塑料，筒端高溫應(yīng)高于Tf，而結(jié)晶塑料應(yīng)高于Tm，但塑料的溫度衰減應(yīng)低于聚合物的溶解溫度(Td)。對(duì)于Tf或Tm-Td范圍較窄的塑料，如PVC和POM，料筒溫度應(yīng)控制在略低的水平，而對(duì)于Tf或Tm-Td范圍較寬的塑料，如聚乙烯和聚丙烯，料筒溫度可以略高。此外，還應(yīng)考慮耐熱性、塑料、填料和增強(qiáng)劑的含量和分布、工藝品、注塑模具和注塑設(shè)備的影響。料筒分布穩(wěn)定，料筒從噴嘴到末端逐漸上升，使原料溫度均勻上升，達(dá)到塑化對(duì)稱的目的。

2、噴嘴溫度

當(dāng)溶液基于噴嘴時(shí)，材料溫度將隨著切割速度的增加而增加(大約103-102)。噴嘴溫度略低于機(jī)筒的高溫，但如果溫度過(guò)低，注射工作壓力會(huì)加大，或者原料會(huì)提前凝固，從而影響工藝品的質(zhì)量。由于影響聚合物流動(dòng)性的因素很多，一般在成型前根據(jù)“空氣注射”或“藝術(shù)品目視分析法”進(jìn)行調(diào)整，以確定標(biāo)準(zhǔn)立式注塑機(jī)的機(jī)筒溫度和噴嘴溫度。

3、模具溫度

模具的溫度對(duì)工藝品的質(zhì)量有相當(dāng)大的影響，其選擇取決于聚合物是否結(jié)晶、工藝品的規(guī)格和結(jié)構(gòu)、特性的規(guī)定和其他注射標(biāo)準(zhǔn)(溶液溫度、注射速率和工作壓力、成型周期)等。對(duì)于無(wú)定形聚合物，模具溫度對(duì)溶液的粘度(流動(dòng)性)有直接影響。如果原料的溶液粘度較低，如Ps，模具溫度可以略低，以提高良率。如果溶液粘度較高(如mPPE、PSF)，較高的模具溫度為:mPPE為120℃~ 140℃，PSF為140℃~ 130℃，對(duì)于結(jié)晶聚合物，在標(biāo)準(zhǔn)立式注塑機(jī)模具中結(jié)晶是非等溫的，模式溫度應(yīng)設(shè)置在Tg和Tm之間的溫度(tcm)的外圍，或稍低的位置。